玻璃自動(dòng)上下的組裝應(yīng)用。
根據(jù)自動(dòng)上下片切割刀盒的結(jié)構(gòu)，切割支撐架的作用是將刀頭壓下并完成切割的主要部件。刀盒的橫向運(yùn)動(dòng)通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，然后驅(qū)動(dòng)刀盒完成整個(gè)切割。因此，這些零件的尺寸和位置精度對(duì)切割精度的影響非常重要。齒條的組裝應(yīng)用如下：
1.齒條與直線導(dǎo)軌固定時(shí)，接縫應(yīng)錯(cuò)開，齒條的接縫應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)齒條進(jìn)行定位，以控制接縫的齒形尺寸。
2.在裝配齒條和導(dǎo)軌到橫梁之前，安裝絲杠電梯，搖出200mm用于導(dǎo)軌安裝定位，確保導(dǎo)軌在0~400mm行程中不會(huì)從滑塊中脫落。
3、導(dǎo)軌組裝：圓形導(dǎo)軌安裝時(shí)，上導(dǎo)軌下緣定位，上導(dǎo)軌直線度在0.2mm以內(nèi)，導(dǎo)軌平面度在0.2mm以內(nèi)，導(dǎo)軌相對(duì)面平行度在0.2mm以內(nèi)。檢查合格后，安裝支撐架，安裝下導(dǎo)軌，定位鉆孔，保持支撐架運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)阻塞。
4、垂直切割機(jī)梁安裝在立柱上。螺栓擰緊后，調(diào)整兩側(cè)導(dǎo)軌的水平，然后組裝刀頭。導(dǎo)軌調(diào)整水平后，重新測(cè)量導(dǎo)軌的直線度和平面度，確保螺栓擰緊后梁無(wú)變化。
5.齒輪齒條間隙均勻，通過(guò)調(diào)節(jié)滑塊與支撐架之間的墊片，保持在+0.15mm以內(nèi)，平滑、平穩(wěn)、無(wú)阻卡。
6、裝配刀盒后，檢查刀盒背板的垂直度和氣缸的垂直度。試車調(diào)試玻璃上片切割一體機(jī)時(shí)，檢查氣缸自由伸縮。
7.根據(jù)刀頭運(yùn)行范圍調(diào)整拖鏈長(zhǎng)度，保持刀頭之間無(wú)干擾，拖鏈運(yùn)動(dòng)順暢，無(wú)障礙。
